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【污泥干化機】設備理念：
80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化;系統運行安全，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀，無粉塵危險；作為焚燒設施的附加包裝設備，生物干燥對運營成本產生了積極影響。出料溫度低＜50℃，無需冷卻，直接儲存。
【污泥烘干后】的常見用途
（一）重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中，其產生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。
焚燒 發電
（二）經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
（三）建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。
（四）有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發酵成有機肥，發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。與典型的污水處理廠殘留物相比，所得材料的體積減小、重量輕且不易產生不良影響。
【中溫污泥干化機特點集合】：
1、首創技術:中溫干化，主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上，提高物料的透氣性，達到烘干效果。
2、直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
3、干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內部設計是熱循環風，熱循環風能起到烘干機內部溫度，風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。
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